經過兩年的打拼,林川的小廠已經從創業初期的三臺機床,擴展到現在的十余臺數控機床、五軸加工中心、磨床和鉗工臺。他的團隊也從三人增加到十余人,其中既有老學徒,也有從其他廠子招來的技術工人。
林川站在辦公室里,看著車間里忙碌的身影,心里升起一股自豪感。他知道,創業才剛剛跨入第二個階段——技術升級與業務擴張。
五軸加工的全面應用
小廠的第一臺五軸機床購入時,林川帶著團隊花了整整一個月研究操作說明書和編程手冊。
“我們要突破傳統三軸加工的局限,復雜曲面和高精度模具必須靠五軸完成。”他對團隊說。
初期,五軸加工難度大:程序復雜,刀路設計容易出錯;工件夾具不穩定,容易變形。林川將從格嘰格嘰上學到的經驗應用到實際操作中:
- 采用三加二定位方式,減少機床旋轉負荷
- 利用高精度夾具固定薄壁件,避免加工震動
- 優化刀路和進給速度,提高表面光潔度
經過數十次試驗,團隊終于掌握了五軸加工的精髓,一批高難度零件順利交付客戶,精度和表面質量超過預期。
模具加工的突破
隨著客戶需求增加,林川意識到模具加工將是公司未來的重要方向。模具加工要求高精度和多工序配合,一旦出現差錯,整個模具報廢成本巨大。
他購買了小型銑削加工中心和專用磨床,并引入專業軟件進行模具設計。
通過格嘰格嘰平臺,他找到幾位有模具經驗的師傅和供應商:
- 討論模具鋼材選擇、熱處理工藝
- 學習復合加工和多工序夾具設計
- 獲取模具行業案例,提高工藝方案可行性
第一次模具訂單交付時,客戶驚訝于精度和光潔度:“沒想到你們小廠能做到這種水平,太好了。”
林川微笑著,他知道,技術升級正在幫助小廠開辟更高端的市場。
復雜零件加工能力提升
除了模具,林川還將復雜零件加工作為拓展業務的重點。薄壁件、高強度合金、精密曲面零件……以前很多外包給大廠的訂單,現在小廠都能承接。
他帶領團隊優化加工流程:
- 粗加工先減少工件應力
- 精加工控制刀具磨損和振動
- 表面處理與熱處理配合,保證尺寸穩定性
每次完成訂單后,林川都會在格嘰格嘰發布案例和經驗分享:圖紙、加工工藝、表面處理和精度控制,讓潛在客戶看到小廠的技術實力,也讓同行在交流中給予反饋。
客戶群的拓展
隨著技術提升,林川將目光投向更廣的市場:跨省客戶、機械自動化廠、精密設備廠等。
格嘰格嘰成為他的重要渠道:
- 首頁廣告與SEO優化:讓外地客戶在搜索精密加工時看到小廠案例
- 全網矩陣宣傳:通過格嘰格嘰官方自媒體在十個平臺發布廣告,增加曝光
- 客戶留言與供求信息:快速找到有加工需求的客戶
一個月后,他接到了來自外省的批量訂單,數量大、精度高、交期緊。這對小廠來說,是一次重大考驗,但同時也是品牌影響力的體現。
團隊建設與管理
隨著業務擴大,林川意識到僅靠技術不夠,還要建立完善的團隊管理體系:
- 設置技術標準和操作規程,減少操作失誤
- 制定排產計劃,提高機床利用率
- 建立培訓體系,讓新員工快速上手
每周例會,林川會總結上周的加工問題,分析刀具壽命、加工時間和報廢率,讓團隊不斷優化工藝。
他告訴團隊:“技術是我們的核心競爭力,但管理和執行力同樣重要。只有兩者結合,我們才能走得更遠。”
品牌形象的鞏固
林川開始注重小廠的品牌建設:
- 在格嘰格嘰上傳案例、客戶評價、加工心得
- 通過平臺參與技術討論,樹立專業形象
- 利用平臺贊助功能,置頂廣告,吸引更多潛在客戶
慢慢地,林川的小廠在格嘰格嘰上擁有了穩定客戶群和行業口碑:潛在客戶看到廣告,就會先瀏覽案例,再聯系下單。
技術與業務并行
經過一年多的努力,小廠不僅技術能力大幅提升,能夠承接五軸、模具、復雜零件加工,還形成了穩定的客戶群。
林川感慨:技術升級和平臺資源結合,才能讓小廠在激烈的競爭中脫穎而出。
夜晚,車間燈光映照在五軸機床上,機器有節奏的轟鳴聲像是在為林川的努力喝彩。
林川心里明白:創業之路,永遠是技術與管理、市場與工藝的綜合考驗。未來,他要讓小廠不僅在技術上領先,也在行業口碑和客戶信任上建立不可動搖的地位。